產(chǎn)品知識
減水劑品種與剛玉質(zhì)自流耐火澆注料性能的關系
發(fā)布日期：2015-09-14 瀏覽次數(shù)： 文章來源：銳石公司
導讀： 在自流耐火澆注料中，為了獲得適宜的流動性，必須合理選擇耐火骨料、耐火粉料和結(jié)合劑的品種、顆粒配給和用量，同時為了降低水用量，添
在自流耐火澆注料中，為了獲得適宜的流動性，必須合理選擇耐火骨料、耐火粉料和結(jié)合劑的品種、顆粒配給和用量，同時為了降低水用量，添加減水劑也是十分重要的。
剛玉質(zhì)耐火澆注料用致密和燒結(jié)板狀剛玉作耐火骨料，用白剛玉骨料和粉料，添加煅燒氧化鋁粉和活性硅粉，CA-70水泥作結(jié)合劑。耐火骨料和粉料之比為62:38.自流百分率為料自由流淌的平均直徑減去試模底內(nèi)直徑100mm再乘以百分數(shù)。編號1和2分別用國產(chǎn)的三聚磷酸鈉和六偏磷酸鈉，最佳用量分別為0.15%和0.09%;編號3和4分別用日本和德國產(chǎn)的有機減水劑10NP和ZW，其最佳用量為0.12%和0.125%。
從它們的關系圖中可以看出，剛玉質(zhì)自流耐火澆注料基本組成相同時，減水劑的品種不同，均在最佳用量和最佳水用量的情況下，其自由百分率各不相同。國產(chǎn)磷酸鹽基本相同，與國外減水劑相比，自由百分率相差一倍左右，體積密度和強度也比較低。總之，有機減水劑比無機減水劑效果好。本工作六偏磷酸鈉減水劑的效果比三聚磷酸鈉的效果好。
在配制自流耐火澆注料時，應根據(jù)組成材料、特別是基質(zhì)材料的特性，合理選擇其減水劑的品種和用量，最好是復合使用。
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新聞中心
剛玉制砂生產(chǎn)流程
原料：礬土生礦石
設備：礬土窯、冶煉爐、制砂生產(chǎn)線、磁選設備、磨粉機、化驗設備
成品：耐火原料和磨料兩個系列
規(guī)格：骨料：0-1,1-3,3-5,5-8
磨料：F12-F1200
原理：生礬土礦經(jīng)過礬土窯燒制為熟礬土，經(jīng)過電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊，再經(jīng)破碎設備破碎制成砂子，通過磨粉機和磁選設備進行成品加工。
